කොන්ක්‍රීට් දූවිලි නිස්සාරකයක් ස්ථිතික විදුලිය ජනනය කරන්නේ ඇයි - සහ BERSI එය නිර්මාණය මගින් ආමන්ත්‍රණය කරන්නේ කෙසේද?

BERSI කාර්මික උපකරණ | විසින් ප්‍රකාශයට පත් කරන ලදී.බර්සිවාක්.කොම්

ඔබ දැක ඇති ගැටලුව

ඔබ වැඩබිමක කොන්ක්‍රීට් ඇඹරුම් යන්තයක් ක්‍රියාත්මක කරමින් සිටී. දූවිලි නිස්සාරකය ඝෝෂා කරයි. එවිට ඔබ හෝස් එක වෙත ළඟා වන අතර තියුණු කම්පනයක් ඇති වේ. නැතහොත් හෝස් පිටත සියුම් දූවිලි වලින් ආලේප කර ඇති අතර එය චුම්බකයක් මෙන් එයට ආකර්ෂණය වන බව ඔබට පෙනේ. නැතහොත් ඔබ යන්ත්‍රය තදින් තල්ලු නොකළද, පෙරහන එය අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා වේගයෙන් අවහිර වෙමින් පවතී.

දූවිලි නිස්සාරණ පද්ධතිවල ස්ථිතික විදුලිය දුර්ලභ අක්‍රියතාවයක් නොවේ. එය මෙම යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන ආකාරය පිළිබඳ පුරෝකථනය කළ හැකි භෞතික ප්‍රතිවිපාකයකි. එය සිදුවන්නේ මන්දැයි තේරුම් ගැනීම එය නිසි ලෙස හසුරුවන උපකරණ තෝරා ගැනීමේ පළමු පියවරයි - සහ නිස්සාරකයක් පිටුපස ඇති සැලසුම් තීරණ එහි මෝටර් බලය තරම්ම වැදගත් වන්නේ මන්දැයි තේරුම් ගැනීම.

කොන්ක්‍රීට් දූවිලි නිස්සාරක ස්ථිතික විදුලිය ජනනය කරන්නේ ඇයි?

1. අධි ප්‍රවේග වාතය සහ අංශු ඝර්ෂණය (ට්‍රයිබෝ ඉලෙක්ට්‍රික් ආරෝපණය)

වඩාත්ම මූලික හේතුව වන්නේට්‍රයිබෝ විද්‍යුත් ආරෝපණය— ඔබේ කොණ්ඩයේ ඇතිල්ලීමෙන් පසු බැලූනයක් බිත්තියකට ඇලවීමට හේතු වන එම සංසිද්ධියම.

දූවිලි නිස්සාරකයක් තුළ, වාතය හෝස්, නැමීම් සහ අභ්‍යන්තර කුටි හරහා අධික ප්‍රවේගයකින් ගමන් කරයි. කොන්ක්‍රීට් දූවිලි අංශු - සිලිකා, කැල්සියම් කාබනේට්, සියුම් සමුච්චය - අඛණ්ඩව හෝස් බිත්ති සහ යන්ත්‍රයේ අභ්‍යන්තරය සමඟ ගැටේ. සෑම ගැටුමක්ම කුඩා විද්‍යුත් ආරෝපණයක් මාරු කරයි. කාර්මික වායු ප්‍රවාහ අනුපාතවලදී (බර වැඩ නිස්සාරක සඳහා සාමාන්‍ය 300–600 m³/h), මෙම ගැටුම් මිලියන ගණනක් සෑම තත්පරයකම සිදු වේ.

ප්‍රතිඵලය: දූවිලි අංශු සහ හෝස් බිත්ති දෙකම ආරෝපණය රැස් කරයි. කොන්ක්‍රීට් දූවිලි දුර්වල විද්‍යුත් සන්නායකයක් බැවින්, එම ආරෝපණය ඉක්මනින් විසුරුවා හැරිය නොහැක - එබැවින් එය විසර්ජනය කිරීමට මාර්ගයක් සොයා ගන්නා තෙක් එය ගොඩ නගයි.

2. සන්නායක නොවන හෝස් ද්‍රව්‍ය

සම්මත රික්තක හෝස් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ PVC හෝ සරල EVA වලින් - නම්‍යශීලී බව සහ අඩු පිරිවැය සඳහා තෝරාගත් ද්‍රව්‍ය වලින්. ගැටළුව:PVC සහ EVA යන දෙකම විශිෂ්ට විදුලි පරිවාරක වේ.. හෝස් අභ්‍යන්තරයේ ගොඩනැගෙන ආරෝපණයට යාමට තැනක් නැත. එය විසර්ජනය වන තෙක් එකතු වේ - බොහෝ විට ක්‍රියාකරුගේ අත, මෙවලම් සම්බන්ධතා ස්ථානය හෝ යන්ත්‍ර ශරීරය හරහා.

කාර්මික දූවිලි නිස්සාරකයක් මිලදී ගැනීමේදී මෙය බහුලව නොසලකා හරින පිරිවිතරයන්ගෙන් එකකි. හෝස් ද්‍රව්‍යය කෙතරම් ඉක්මනින් ස්ථිතික සමුච්චය වේද සහ එය විසර්ජනය වන ආකාරය කෙලින්ම තීරණය කරයි.

3. අඩු පරිසර ආර්ද්‍රතාවය

වියළි තත්වයන් යටතේ ස්ථිතික විදුලිය බෙහෙවින් නරක ය. මතුපිට ඇති ජල අණු ආරෝපණය ක්‍රමයෙන් විසුරුවා හැරීමට ඉඩ සලසයි - එය ස්වාභාවික ලේ ගැලීමේ බලපෑමකි. අඩු ආර්ද්‍රතා පරිසරවල (වියළි දේශගුණය, වායුසමීකරණය කරන ලද ගොඩනැගිලි, ශීත රැකියා ස්ථාන), ස්වාභාවික විසර්ජන මාර්ගයක් නොමැති අතර, ආරෝපණය වේගයෙන් එකතු වී වඩාත් නාටකාකාර ලෙස විසර්ජනය වේ.

කොන්ක්‍රීට් ඇඹරීම බොහෝ විට දේශගුණික පාලිත පරිසරයන් තුළ ගෘහස්ථව සිදු කරනු ලැබේ - හරියටම ස්ථිතික ගොඩනැගීම වඩාත් දරුණු වන තැන්වල.

4. විද්‍යුත් ස්ථිතිකව ත්වරණය කරන ලද පෙරහන් අවහිර වීම

ආරෝපිත අංශු පෙරහන් කුටියට ඇතුළු වන විට, ඒවා විද්‍යුත් ස්ථිතිකව පෙරහන් මාධ්‍යයට ආකර්ෂණය වේ - සහ යාන්ත්‍රිකව පැටවීම පමණක් ඇති කරන ප්‍රමාණයට වඩා තදින් එහි රඳවා තබා ගනී. සියුම් සිලිකා අංශු සාමාන්‍ය පිරිසිදු කිරීමට ප්‍රතිරෝධී වන ඝන ස්ථරවල පෙරහන් තන්තු වලට ඇලී සිටී.

කොන්ක්‍රීට් යෙදීම්වල පෙරහන් අවහිර වීමට මෙය සැලකිය යුතු දායකත්වයක් සපයයි. යන්ත්‍රය අනිවාර්යයෙන්ම අධික ලෙස පටවා නැත - පෙරහන විද්‍යුත් ස්ථිතික ඇලවීම මගින් වසා තබා ඇත. චූෂණ පහත වැටේ, කාර්යක්ෂමතාව පහත වැටේ, සහ ක්‍රියාකරු පෙරහන අතින් පිරිසිදු කිරීම නතර කරයි හෝ පිරිහුණු කාර්ය සාධනය සමඟ වැඩ කිරීම දිගටම කරගෙන යයි.

5. ඉහළ දූවිලි සාන්ද්‍රණය සහ සියුම් අංශු ප්‍රමාණය

කොන්ක්‍රීට් ඇඹරීම අතිශයින් ඝන දූවිලි වලාකුළු ඇති කරයි. ඉහළ අංශු සාන්ද්‍රණය යනු ඒකක කාලයකට වැඩි අංශු-මතුපිට ගැටුම් - සහ එම නිසා වේගවත් ආරෝපණ සමුච්චය වීමයි. ඉදිකිරීම් කටයුතුවලදී නිපදවන හොඳම සහ සැහැල්ලු සිලිකා අංශු, විශේෂයෙන් විද්‍යුත් ස්ථිතික අත්හිටුවීමට සහ ඇලවීමට නැඹුරු වේ.

ක්‍රියාකරුගේ අපහසුතාවයට අමතරව ස්ථිතික විදුලිය වැදගත් වන්නේ ඇයි?

දූවිලි නිස්සාරකයක ස්ථිතික ගොඩනැගීම හුදෙක් කරදරයක් නොවේ. ප්‍රතිවිපාක ආරක්ෂාව, ඵලදායිතාව සහ උපකරණවල ආයු කාලය දක්වා විහිදේ:

ක්‍රියාකරුගේ කම්පන සහ අවධානය වෙනතකට යොමු කිරීම— දිගු මාරුවකදී හෝස් ස්පර්ශයෙන් නැවත නැවත සිදුවන විද්‍යුත් ස්ථිතික විසර්ජන ක්‍රියාකරුගේ අවධානය සහ සුවපහසුව අඩු කරයි.

වේගවත් පෙරහන් අවහිර වීම- විද්‍යුත් ස්ථිතිකව ආරෝපිත අංශු පෙරහන් මාධ්‍යයට වඩා ආක්‍රමණශීලී ලෙස ඇලී සිටින අතර, පෙරහන් සේවා කාලය කෙටි කරන අතර යාන්ත්‍රිකව පැටවීමට වඩා වේගයෙන් වායු ප්‍රවාහය අඩු කරයි.

දූවිලි නැවත ඇතුල් කිරීම සහ ද්විතියික දූෂණය- හෝස් බාහිරට හෝ යන්ත්‍ර බඳට ආකර්ෂණය වන සියුම් අංශු එකතු කිරීමේ පද්ධතියෙන් පිටත ද්විතියික දූවිලි මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි - නිස්සාරකයේ අරමුණ පරාජය කරයි.

ගිනි හා පිපිරුම් අවදානම (සන්දර්භය මත රඳා පවතී)— දැවෙන ආලේපන, මැලියම් හෝ ද්‍රාවක පවතින රැකියා ස්ථානවල, ස්ථිතික විසර්ජනයක් විභව ජ්වලන ප්‍රභවයකි.

ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක ඇඳීම— කාලයත් සමඟ නොනවතින ස්ථිතික විසර්ජනය විචල්‍ය-වේග පාලක සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික පෙරහන්-පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිවලට බලපෑ හැකිය.

BERSI ස්ථිතික විදුලිය ආමන්ත්‍රණය කරන ආකාරය: තට්ටු තුනේ ප්‍රවේශයක්

බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ස්ථිතික යනු පසු සිතිවිල්ලක් ලෙස සලකයි - විකල්ප උපාංග කාණ්ඩයකි. BERSI හි ප්‍රවේශය වෙනස් ය: අවශ්‍යතා වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා ස්ථර උත්ශ්‍රේණි කිරීමේ මාර්ගයක් සහිතව, පෙරනිමියක් ලෙස සෑම යන්ත්‍රයකටම ප්‍රති-ස්ථිතික ආරක්ෂාව ගොඩනගා ඇත.

1 වන ස්ථරය: සම්මත උපකරණ ලෙස ප්‍රති-ස්ථිතික හෝස්

සෑම BERSI දූවිලි නිස්සාරකයක්ම නැව්ගත කරන්නේස්ථිතික විරෝධී කාරක හෝස්සම්මත ලෙස - සරල PVC හෝ EVA හෝස් නොවේ. හෝස් ද්‍රව්‍යය හෝස් බිත්තිය දිගේ ආරෝපණය ක්‍රමයෙන් විසුරුවා හරින ප්‍රති-ස්ථිතික ආකලන සමඟ සකස් කර ඇති අතර, ක්‍රියාකරු කම්පන ඇති කරන සහ පෙරහන් පැටවීමට දායක වන උච්ච ආරෝපණ සමුච්චය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

මෙය වැඩිදියුණු කිරීමක් නොව, හිතාමතා ගත් සැලසුම් තීරණයකි. සම්මත BERSI උපකරණ භාවිතා කරන ක්‍රියාකරුවන් පළමු දිනයේ සිටම අඩු ස්ථිතිකතාවයකින් ප්‍රතිලාභ ලබන අතර, අලෙවියෙන් පසු හෝස් නිශ්චිතව දැක්වීමට හෝ මූලාශ්‍ර කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ.

2 වන ස්ථරය: සම්පූර්ණයෙන්ම සන්නායක හෝස් එකකට විකල්ප උත්ශ්‍රේණි කිරීම

ඉහළ ස්ථිතික පාලනයක් අවශ්‍ය පරිසරවල සේවය කරන කොන්ත්‍රාත්කරුවන් සඳහා - දිගු අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය, වියළි ගෘහස්ථ තත්වයන්, අසල දැවෙන ද්‍රව්‍ය ඇති ස්ථාන හෝ ස්ථිතිකයට විශේෂයෙන් සංවේදී ක්‍රියාකරුවන් - BERSI විකල්ප උත්ශ්‍රේණි කිරීමේ හෝස් දෙකක් පිරිනමයි:

D35 ස්ථිතික සන්නායක හෝස් කට්ටලයආරෝපණ විසර්ජනය සඳහා අඛණ්ඩ අඩු ප්‍රතිරෝධක මාර්ගයක් සපයන කාබන්-කාවද්දන ලද සන්නායක හෝස් එකක්. කාබන්-කාවද්දන ලද ඉදිකිරීම් යනු ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ප්‍රති-ස්ථිතික යෙදුම් සඳහා කර්මාන්ත ප්‍රමිතිය වන අතර, වෙනම වයරයක් මත රඳා නොසිට සම්පූර්ණ හෝස් දිග පුරා ස්ථාවර සන්නායකතාවක් සපයයි.

තඹ වයර් සහිත PU හෝස්— 50mm, 63mm සහ 75mm (2.99″) විෂ්කම්භයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය. ඉහළම ප්‍රති-ස්ථිතික අවශ්‍යතාවය සඳහා, මෙම බර-කාර්යබහුල පොලියුරේතන් හෝස් එක හෝස් බිත්තියට වියන ලද තඹ වයරයක් ඇතුළත් කරයි. තඹ වයරය නම්‍යශීලී හෝස් ඉදිකිරීමේදී ලබා ගත හැකි වේගවත්ම සහ විශ්වාසදායක ආරෝපණ විසර්ජන මාර්ගය සපයයි - තඹ වල අඩු විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධය ආරෝපණ විසර්ජන විභවය සඳහා සමුච්චය වීමට වඩා ක්ෂණිකව පාහේ ඉවතට ගෙන යාම සහතික කරයි. පරාසය BERSI හි නිස්සාරක පෙළගැස්ම හරහා භාවිතා වන වඩාත් පොදු හෝස් ප්‍රමාණයන් ආවරණය කරයි, එබැවින් කොන්ත්‍රාත්කරුවන්ට ඔවුන් කුමන යන්ත්‍රයක් ක්‍රියාත්මක කළත් තඹ වයර් ආරක්ෂාව නියම කළ හැකිය.

එමද්විත්ව ස්ථර ප්‍රති-ස්ථිතික හෝස්— 38mm සහ 50mm වලින් ලබා ගත හැකිය — ද්විත්ව බිත්ති කල්පැවැත්ම සහ ප්‍රති-ස්ථිතික ක්‍රියාකාරිත්වයේ සංයෝජනයක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා ද ලබා ගත හැකිය.

මෙම ස්ථර ප්‍රවේශය - සම්මත ප්‍රති-ස්ථිතික ඇතුළත්, සම්පූර්ණ සන්නායකතාවය ලබා ගත හැකිය - යන්නෙන් අදහස් වන්නේ කොන්ත්‍රාත්කරුවන් ඔවුන්ට අවශ්‍ය නොවන වාරික හෝස් සඳහා මුදල් නොගෙවන අතර ඉල්ලුමක් ඇති අයට එකම නිෂ්පාදන පරිසර පද්ධතිය තුළ පැහැදිලි උත්ශ්‍රේණි කිරීමේ මාර්ගයක් ඇති බවයි.

3 වන ස්ථරය: සම්පූර්ණ යන්ත්‍ර භූමි අඛණ්ඩතාව

හෝස් ප්‍රති-ස්ථිතික ගුණාංග ඵලදායී වන්නේ ආරෝපණයට කොහේ හරි යාමට තිබේ නම් පමණි. BERSI යන්ත්‍ර නිර්මාණය කර ඇත්තේසම්පූර්ණ යන්ත්‍ර විද්‍යුත් අඛණ්ඩතාව— සියලුම අභ්‍යන්තර ලෝහ සංරචක යන්ත්‍ර චැසිය හරහා සන්නායක ලෙස බන්ධනය වී ඇති අතර, යන්ත්‍රය භූගත වයරයක් හරහා භූගත පොළොවට සම්බන්ධ වීමට නිර්මාණය කර ඇත.

ප්‍රති-ස්ථිතික හෝස් අපේක්ෂිත පරිදි ක්‍රියා කිරීමට සලස්වන තීරණාත්මක සැලසුම් අංගය මෙයයි. භූගත මාර්ගයක් නොමැති යන්ත්‍රයකට සම්බන්ධ කර ඇති සන්නායක හෝස් එකක් අර්ධ වශයෙන් පමණක් ඵලදායී වේ - ආරෝපණය හෝස් එක දිගේ ගමන් කරයි, යන්ත්‍රයට ළඟා වේ, පසුව යාමට තැනක් නැත. BERSI හි චැසි බිම් සැලසුම සමඟ, සම්පූර්ණ නිස්සාරණ පද්ධතිය - හෝස් ඇතුල්වීමේ සිට යන්ත්‍ර ශරීරය දක්වා - සම්පූර්ණ, භූගත විද්‍යුත් මාර්ගයක් සාදයි. පද්ධතියේ ඕනෑම තැනක ජනනය වන ස්ථිතික ආරෝපණය විභවය මුදා හැරීමට එකතු නොවී අඛණ්ඩව බිමට ලේ ගලනු ලැබේ.

පුළුල් නිර්මාණ පින්තූරය: පෙරහන් පිරිසිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වන්නේ ඇයි?

ස්ථිතික කළමනාකරණයේ බොහෝ විට නොසලකා හරින එක් මානයක් වන්නේ පෙරහන් පිරිසිදු කිරීමේ වාර ගණන සහ ස්ථිතික සමුච්චය අතර සම්බන්ධතාවයයි.

පෙරහන් මතුපිටක් මත දූවිලි දිගු කාලයක් රැඳී ඇති තරමට, අංශුව සහ පෙරහන් මාධ්‍ය අතර විද්‍යුත් ස්ථිතික බන්ධනය ශක්තිමත් වීමට වැඩි අවස්ථාවක් තිබේ. අතින් පමණක් පිරිසිදු කරන ලද හෝ ස්වයංක්‍රීය පද්ධති මගින් කලාතුරකින් පිරිසිදු කරන ලද පෙරහන්, මෙම බලපෑම නිසා අර්ධ වශයෙන් පිරිසිදු කිරීමට අපහසු දූවිලි තට්ටුවක් වර්ධනය කරයි.

BERSI පේටන්ට් බලපත්‍රලාභීස්වයංක්‍රීය ස්පන්දනයපෙරහන් පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය මෙය අඛණ්ඩව ආමන්ත්‍රණය කරයි. පෙරහනක් පිරිසිදු කිරීමට පෙර චූෂණ පහත වැටෙන තෙක් බලා සිටීම වෙනුවට, ස්වයංක්‍රීය ස්පන්දන පද්ධතිය අඛණ්ඩ පුනර්ජනන චක්‍රයක විශාල සිලින්ඩරාකාර පෙරහන් දෙකක් අතර මාරුවෙන් මාරුවට ක්‍රියා කරයි - ක්‍රියාකාරිත්වය පුරා පෙරහන් මතුපිට පිරිසිදුව තබා ගැනීම සහ විද්‍යුත් ස්ථිතික ඇලවීම ශක්තිමත් කිරීමට ඉඩ සලසන රැඳී සිටින කාලය සීමා කිරීම.

සම්පූර්ණ යන්ත්‍ර භූගත කිරීම, සම්මතයක් ලෙස ප්‍රති-ස්ථිතික හෝස් සහ අඛණ්ඩ පෙරහන් පුනර්ජනනය යන සංකලනය ස්ථිතික සඳහා සුසංයෝගී ඉංජිනේරු ප්‍රවේශයක් නියෝජනය කරයි - පැමිණිලි විසඳීම සඳහා එක් අංගයක් පමණක් නොව, අන්‍යෝන්‍ය වශයෙන් ශක්තිමත් කරන නිර්මාණ තීරණ සමූහයකි.

සාරාංශය

BERSI ගැන

කොන්ක්‍රීට් මතුපිට සකස් කිරීමේ කර්මාන්තය සඳහා කාර්මික දූවිලි නිස්සාරණ පද්ධති නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කරන BERSI කාර්මික උපකරණ සමාගම. ස්වයංක්‍රීය පෙරහන් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය සඳහා BERSI පේටන්ට් බලපත්‍ර හිමිකරගෙන ඇති අතර ලොව පුරා කොන්ත්‍රාත්කරුවන්, බෙදාහරින්නන් සහ කුලී සමාගම් වෙත සෘජුවම අලෙවි කරයි.

BERSI හි හෝස් විකල්ප ගවේෂණය කරන්න:ස්ථිතික විරෝධී හෝස්|සන්නායක හෝස් කට්ටලය|තඹ වයර් හෝස්

BERSI අමතන්න: info@bersivac.com|බර්සිවාක්.කොම්

BERSI කාර්මික උපකරණ සමාගම, සමාගම — අංක 2002, නැගෙනහිර තායිහු පාර, වුෂොං, සුෂෝ, චීනය